乳化液的性能指标主要有物理指标和化学指标。物理指标有密度,粘度,闪点,凝固点,灰分,稳定性等,化学指标有酸值,皂化值,PH值,碘值,残炭值等。在这些指标中,最为重要的是稳定性和皂化值。

乳化液可根据乳化后的稳定性分为稳态乳化液、半稳态乳化液和非稳态乳化液三类。

    1、稳态乳化液:以精炼轻、中质矿物油和合成酯为主要成分,再加入多种添加剂,如脂肪酸、脂肪油、阴离子和非离子型等表面活性剂,极压添加剂,防锈剂,抗氧剂,抗泡剂等。此类乳化液可在室温下将浓缩油直接加入水中形成稳定的乳化液,稳定指数ESI在0.6以上,皂化值小于50,使用浓度为5%到
10%。配制后的乳化液颗粒大小在1到1.5微米之间,少数可达5微米。稳态乳化液具有良好的退火清洁性,可以不经清洗而直接退火。

 

    2、半稳态乳化液:以精炼脂肪油、合成酯和矿物油的混合油为基油,另加入分散剂,极压添加剂,防锈剂,抗氧剂等添加剂组成。此类乳化液需在50至60℃温度下,将油在水中调配成乳化液。配制好的乳化液颗粒大部分为1至10微米,比稳态乳化液,因此半稳态乳化液在使用过程中需不断搅拌并保持一定的温度,防止部分基油从乳化液中折出。半稳步态乳化液的使用浓度为2%至7%,皂化值在50至130之间。半稳态乳化液的润滑性能较稳态乳化液好,但其清洁性较差,故退火前需经脱脂清洗

 

    3、非稳态乳化液:主要成分是动、植物油如牛油、菜仔油等,加入极压添加剂,抗氧剂,防锈剂,乳化剂等。这类乳化液对钢板和轧辊的附着性好,可大幅降低摩系数,润滑性能特别好。但残炭多,退火前必须经过电解脱脂。非稳态乳化液的皂化值在150至230之间,使用浓度5%至10%。

 

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